SMS nonwovens සෑදෙන්නේ කෙසේද?

වෙබ් ගොඩනැගීම
වියන ලද නොවන නිෂ්පාදන ආරම්භ වන්නේ පත්‍රයක හෝ දැලක තන්තු සැකසීමෙනි. තන්තු යනු උණු කළ පොලිමර් කැටිති වලින් නෙරා ඇති ප්‍රධාන තන්තු හෝ සූතිකා විය හැක. 
වෙබ් එකක් සෑදීමට භාවිතා කරන ක්‍රම කිහිපයක නිදර්ශන:
Spunmelt යනු තාප ප්ලාස්ටික් පොලිමර් වලින් සෘජුවම වියන ලද වෙබ් නිෂ්පාදනය විස්තර කරන සාමාන්‍ය යෙදුමකි. එය ක්‍රියාවලි 2 කින් සමන්විත වේ, ස්පන්ලේඩ් සහ දියවී යන, බොහෝ විට ඒකාබද්ධව ක්‍රියාත්මක වේ.
පොලිමර් කැටිති ඊනියා ස්පිනරෙට් හරහා සූතිකා වලට නෙරා ඇත. අඛණ්ඩ සූතිකා ඒකාකාර ජාලයක් සෑදීම සඳහා වාහක පටිය මත තැන්පත් කිරීමට පෙර දිගු කර නිවා දමනු ලැබේ. කරකැවෙන ක්‍රියාවලියේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සූතිකා දුර්වල වීම හේතුවෙන් කාඩ්ඩිං වලට සාපේක්ෂව වැඩි ශක්තියක් සහිත වියන ලද ඒවා බවට පත් වේ. අවාසිය නම් අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම වඩාත් සීමිත වීමයි. සංරචක දෙකක සම-නිස්සාරණය බයිකෝ තන්තු වලට මඟ පාදයි, එක්කෝ වෙබ් වෙත වැඩි ගුණ එකතු කිරීම හෝ වාතය හරහා බන්ධනය වීමට ඉඩ සලසයි. spunbonded යන වචනය තාප බන්ධිත spunlaid සඳහා වෙන් කර ඇති බව කරුණාවෙන් සලකන්න.

වෙබ් බැඳීම
මෙම ක්‍රමය මඟින් පාලිත උණුසුම යටතේ බන්ධන සෑදීම සඳහා ඇතැම් කෘතිම තන්තු වල තාප ප්ලාස්ටික් ගුණාංග භාවිතා කරයි. සමහර අවස්ථාවලදී, වෙබ් තන්තුම භාවිතා කළ හැක, නමුත් බොහෝ විට අඩු දියවන තන්තු හෝ බයිකොම්පොනන්ට් තන්තු ක්‍රියාවලියේ පසුව බන්ධන කාර්යය සිදු කිරීම සඳහා වෙබ් සෑදීමේ අදියරේදී හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
තාප බන්ධන පද්ධති කිහිපයක් භාවිතා වේ:
කැලැන්ඩරින් තන්තු දැල් අධික වේගයෙන් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා රෝලර් හරහා යොදන තාපය සහ අධික පීඩනය භාවිතා කරයි.
වාතය හරහා තාප බන්ධනය අඩු දියවන තන්තු අඩංගු ජාලයක සමස්ත බන්ධනය මගින් විශාල නිෂ්පාදන සාදයි. මෙය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරන ලද උණුසුම් වායු ප්‍රවාහයක් තුළ සිදු වේ.
බෙර සහ බ්ලැන්කට් පද්ධති සාමාන්‍ය තොග නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා පීඩනය සහ තාපය යොදවයි.
අල්ට්‍රාසොනික් බන්ධනය යනු අභ්‍යන්තර උණුසුම සහ තන්තු මෘදු කිරීම නිපදවන ‘සොනොට්‍රෝඩයේ’ ඉහළ සංඛ්‍යාත චලනය මගින් රටා සහිත රෝලරයක් යටතේ තන්තුවල අණු ‘උද්දීපනය’ කරන තාක්‍ෂණයකි.

ප්රතිකාර අවසන් කිරීම
විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සහ විවිධ තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීමේ අවස්ථාව කර්මාන්තයේ සහ එහි නිෂ්පාදනවල විවිධත්වය සඳහා හේතු වේ. 
නිම කිරීමේ ප්‍රතිකාර මාලාවක් මගින් මෙම විවිධත්වය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කර ඇත. වියන ලද නිම කිරීමෙන් නිශ්චිත ගුණාංග සපුරාලීමට ගැලපෙන පරිදි සකස් කර හෝ ක්රියාකාරී විය හැක. නිම කිරීමේ ප්‍රතිකාර යාන්ත්‍රික (දිගු කිරීම, සිදුරු කිරීම, ඇඹරීම යනාදිය) හෝ රසායනික විය හැකිය. දෙවැන්න සමඟ තන්තු වල මතුපිට වෙනස් කළ හැකි අතර වියන ලද ඒවා වියන ලද ඒවා හෝ විකර්ෂණය වෙනස් කළ හැකිය.
වියන ලද ඒවා සන්නායක, ගිනි නිවන, ජල විකර්ෂක, porous, antistatic, හුස්ම ගත හැකි, අවශෝෂක සහ තවත් බොහෝ දේ කළ හැක. ඒවා වෙනත් ද්‍රව්‍යවලට ආලේප කිරීම, මුද්‍රණය කිරීම, රැළවල් කිරීම, සායම් කිරීම හෝ ලැමිෙන්ටඩ් කිරීම ද කළ හැකිය.

පරිවර්තනය කිරීම
වියන ලද නිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් විශාල නිෂ්පාදන රෝල් වලින් අවසන් වේ. පරිවර්තක - ​​වචනය පවසන පරිදි- මෙම රෝල් හොඳ පාරිභෝගික නිෂ්පාදනයක් බවට පරිවර්තනය කරයි.
සමහර විට පරිවර්තනය පියවර 2 කින් සිදු කෙරේ. නිමි භාණ්ඩය නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, කැපීම, කැපීම, නැවීම, මැහුම් හෝ තාප මුද්‍රා තැබීම මගින් රෝල් කරන ලද හොඳ එක පියවරක් අවසන් නිෂ්පාදනයට සමීප කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.